ड्रिप सिंचाई और फर्टिगेशन (DRIP IRRIGATION AND FERTIGATION)

ड्रिप सिंचाई प्रणाली (DRIP IRRIGATION SYSTEM)

परिचय (INTRODUCTION)

ड्रिप सिंचाई (Drip irrigation) से तात्पर्य है उत्सर्जक वाले प्लास्टिक पाइपों के नेटवर्क के माध्यम से पौधों के क्षेत्र में बूंदों के रूप में 12 एलपीएच से कम दर पर कम मात्रा में पानी का अनुप्रयोग। अपने वर्तमान रूप में ड्रिप सिंचाई प्लास्टिक के अनुकूल हो गई है जो टिकाऊ होते हैं और पाइप और उत्सर्जक के लिए आवश्यक आकृतियों की एक किस्म और जटिलता में आसानी से ढाले जाते हैं।

गुण (MERITS)

  1. जल उपयोग दक्षता में वृद्धि।
  2. बेहतर फसल उपज।
  3. उपज की एकसमान और बेहतर गुणवत्ता।
  4. फर्टिगेशन के माध्यम से उर्वरक का कुशल और आर्थिक उपयोग।
  5. खरपतवार की कम वृद्धि।
  6. मिट्टी की संरचना को न्यूनतम नुकसान।
  7. खारी मिट्टी के कारण पत्ती जलने से बचाव।
  8. लहरदार क्षेत्रों और धीमी पारगम्य मिट्टी में उपयोग।
  9. कम ऊर्जा आवश्यकता (अर्थात) श्रम की बचत।
  10. स्वचालन के लिए उपयुक्त उच्च एकरूपता।

दोष (DEMERITS)

  1. ड्रिपर्स का बंद होना।
  2. रासायनिक वर्षा।
  3. गीले मोर्चे पर नमक का संचय।

एक विशिष्ट ड्रिप सिंचाई लेआउट के लिए घटक और इसका चयन (COMPONENTS AND ITS SELECTION FOR A TYPICAL DRIP IRRIGATION LAYOUT)

हेड उपकरण (HEAD EQUIPMENTS)

वितरण प्रणाली (DISTRIBUTION SYSTEM)

सूक्ष्म सिंचाई प्रणाली के घटक
चित्र 1.1: सूक्ष्म सिंचाई प्रणाली के घटक (Components of Microirrigation System)

a. जल स्रोत उपसतह टैंक (WATER SOURCE SUBSURFACE TANK)

ऊर्जा की आवश्यकता को कम करने के लिए और सिंचाई शासन (irrigation regime) के एक हिस्से में बोरवेल के संचय के कारण पानी का एक समान या निरंतर स्तर प्राप्त करने के लिए; प्रभावी हाइड्रोलिक डीआईएस डिजाइन को ध्यान में रखते हुए, केंद्र में एक ऊंचाई बिंदु में उपसतह टैंक का निर्माण करना आवश्यक है। टैंक की क्षमता की गणना फसल की पानी की आवश्यकता, ड्रिपर क्षमता, मिट्टी के प्रकार आदि से की जाती है।

b. पंप (PUMP)

पंप/ओवरहेड टैंक: सिस्टम में पर्याप्त दबाव प्रदान करने के लिए इसकी आवश्यकता होती है। केन्द्रापसारक पंपों का उपयोग आमतौर पर कम दबाव वाले ट्रिकल सिस्टम के लिए किया जाता है। ओवरहेड टैंक का उपयोग छोटे क्षेत्रों या बगीचे की फसलों (orchard crops) के लिए किया जा सकता है जिनमें तुलनात्मक रूप से कम पानी की आवश्यकता होती है।

1. फिल्टर

अवरोधन या बंद होने के खतरे के कारण सूक्ष्म सिंचाई प्रणाली के कुशल और परेशानी मुक्त संचालन के लिए फिल्टर का उपयोग आवश्यक हो जाता है। सूक्ष्म सिंचाई प्रणाली में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न प्रकार के फिल्टर नीचे वर्णित हैं।

a) बजरी या मीडिया फ़िल्टर

मीडिया फ़िल्टर में एक बेलनाकार टैंक में कैल्शियम कार्बोनेट से मुक्त चयनित आकारों (usually 1.5 - 4 mm in diameter) की महीन बजरी या मोटे क्वार्ट्ज रेत होते हैं। ये फिल्टर प्रकाश निलंबित सामग्री, जैसे शैवाल और अन्य कार्बनिक सामग्री, महीन रेत और गाद कणों को हटाने में प्रभावी हैं। खुले जल जलाशयों, नहरों या जलाशयों से सिंचाई के पानी के प्राथमिक निस्पंदन के लिए इस प्रकार का निस्पंदन आवश्यक है जिसमें शैवाल विकसित हो सकते हैं। पानी को शीर्ष पर पेश किया जाता है, जबकि मोटे बजरी की एक परत आउटलेट तल के पास रखी जाती है। प्रवाह की दिशा को उलटने और पानी की निकासी वाल्व को खोलने से फिल्टर साफ हो जाता है। फिल्टर के पार हेड लॉस को मापने के लिए फिल्टर के इनलेट और आउटलेट सिरों पर दबाव गेज लगाए जाते हैं। यदि हेड लॉस 30 kPa से अधिक हो जाता है, तो फिल्टर को बैक वॉशिंग की आवश्यकता होती है।

विभिन्न प्रकार के मीडिया फ़िल्टर
चित्र 1.2: विभिन्न प्रकार के मीडिया फ़िल्टर

b) स्क्रीन फ़िल्टर

बंद होने के खिलाफ एक अतिरिक्त सुरक्षा के रूप में अंतिम निस्पंदन के लिए स्क्रीन फ़िल्टर हमेशा स्थापित किए जाते हैं। जबकि अधिकांश अशुद्धियाँ सैंड फ़िल्टर द्वारा फ़िल्टर की जाती हैं, मिनट रेत के कण और अन्य छोटी अशुद्धियाँ इसके माध्यम से गुजरती हैं। स्क्रीन फ़िल्टर, जिसमें स्क्रीन स्ट्रेनर होता है, जो भौतिक अशुद्धियों को फ़िल्टर करता है और केवल स्वच्छ पानी को सूक्ष्म सिंचाई प्रणाली में प्रवेश करने की अनुमति देता है। स्क्रीन आमतौर पर बेलनाकार होते हैं और गैर-संक्षारक धातु (non-corrosive metal) या प्लास्टिक सामग्री से बने होते हैं। ये 20 मेश से 200 मेश तक के स्क्रीन आकार के साथ विभिन्न प्रकार के प्रकार और प्रवाह दर क्षमताओं में उपलब्ध हैं। स्क्रीन के उद्घाटन का छिद्र आकार उपयोग किए जाने वाले उत्सर्जन उपकरणों के छिद्र आकार के एक सातवें और एक दसवें हिस्से के बीच होना चाहिए।

स्टील वायर मेश स्ट्रेनर
चित्र 1.3: स्टील वायर मेश स्ट्रेनर

c) केन्द्रापसारक फ़िल्टर

केन्द्रापसारक फ़िल्टर कुएं या नदी के पानी से रेत, महीन बजरी और अन्य उच्च घनत्व सामग्री को फ़िल्टर करने में प्रभावी होते हैं। एक शंकु के शीर्ष पर पानी को स्पर्शरेखा के रूप में पेश किया जाता है और एक गोलाकार गति बनाता है जिससे एक केन्द्रापसारक बल होता है, जो दीवारों के खिलाफ भारी निलंबित कणों को फेंकता है। अलग किए गए कणों को नीचे संकीर्ण संग्रह बर्तन में एकत्र किया जाता है।

हाइड्रो साइक्लोन फ़िल्टर
चित्र 1.4: हाइड्रो साइक्लोन फ़िल्टर

d) डिस्क फ़िल्टर

डिस्क फ़िल्टर में ग्रोव्ड, रिंग आकार के डिस्क के ढेर होते हैं जो मलबे को पकड़ते हैं और कार्बनिक पदार्थों और शैवाल के निस्पंदन में बहुत प्रभावी होते हैं। निस्पंदन मोड के दौरान, डिस्क को एक साथ दबाया जाता है। दो आसन्न डिस्कों के संरेखण में एक कोण होता है, जिससे अलग-अलग आकार और आंशिक रूप से अशांत प्रवाह की गुहाएं होती हैं। नाली का आकार निस्पंदन ग्रेड निर्धारित करता है। डिस्क फ़िल्टर एक विस्तृत आकार सीमा (25-400 माइक्रोन) में उपलब्ध हैं। बैक फ्लशिंग डिस्क फिल्टर को साफ कर सकता है। हालांकि उन्हें बैक फ्लशिंग दबाव की आवश्यकता होती है जो 2 से 3 kg/cm2 तक हो सकता है।

डिस्क का ढेर दिखा रहा डिस्क फ़िल्टर
चित्र 1.5: डिस्क का ढेर दिखा रहा डिस्क फ़िल्टर

4. दबाव राहत वाल्व, नियामक या बाईपास व्यवस्था

ये वाल्व किसी भी बिंदु पर स्थापित किए जा सकते हैं जहां अत्यधिक उच्च दबाव, या तो स्थिर या वृद्धि दबाव होने की संभावना मौजूद है। महंगे दबाव राहत वाल्वों का उपयोग करने के बजाय उच्च दबाव की समस्याओं से बचने के लिए बाई-पास व्यवस्था सबसे सरल और लागत प्रभावी साधन है।

5. चेक वाल्व या नॉन-रिटर्न वाल्व (Check valves or non-return valves)

इन वाल्वों का उपयोग अवांछित प्रवाह उत्क्रमण को रोकने के लिए किया जाता है। उनका उपयोग सिस्टम से बैक फ्लो को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए किया जाता है ताकि पानी के स्रोत के संदूषण से बचने के लिए सिस्टम से रसायन और उर्वरकों के पानी के स्रोत में वापस प्रवाह से बचा जा सके।

वितरण नेटवर्क

इसमें मुख्य रूप से मुख्य लाइन, सबमेन लाइन और ड्रिपर्स और अन्य सामान के साथ लेटरल शामिल हैं।

1. मेनलाइन

मेनलाइन खेत के भीतर पानी का परिवहन करती है और सबमेन को वितरित करती है। मेनलाइन कठोर पीवीसी और उच्च घनत्व पॉलीथीन (High Density Polyethylene - HDPE) से बनी है। मुख्य पाइपों के लिए 4 से 6 kg/cm2 की दबाव रेटिंग के साथ 65 मिमी व्यास और उससे अधिक की पाइपलाइनों का उपयोग किया जाता है।

2. सबमेन

सबमेन कई पार्श्व रेखाओं में समान रूप से पानी वितरित करते हैं। सब मेन पाइपों के लिए, कठोर पीवीसी, एचडीपीई या एलडीपीई (LDPE - Low Density Polyethylene) का उपयोग 32 मिमी से 75 मिमी तक के व्यास वाले 2.5 kg/cm2 की दबाव रेटिंग के साथ किया जाता है।

3. लेटरल

लेटरल ड्रिपर्स या एमिटर के माध्यम से अपनी लंबाई के साथ पानी को समान रूप से वितरित करते हैं। ये सामान्य रूप से LDPE और LLDPE से निर्मित होते हैं। आम तौर पर 10, 12 और 16 मिमी आंतरिक व्यास वाले पाइप जिनकी दीवार की मोटाई 1 से 3 मिमी तक होती है, का उपयोग लेटरल के रूप में किया जाता है।

लेटरल का चित्रण

4. एमिटर / ड्रिपर

वे ऊर्जा अपव्यय के रूप में कार्य करते हैं, इनलेट दबाव सिर (0.5 से 1.5 वायुमंडल) को आउटलेट पर शून्य वायुमंडल तक कम करते हैं। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले ड्रिपर्स ऑनलाइन दबाव क्षतिपूर्ति या ऑनलाइन गैर-दबाव क्षतिपूर्ति (online non-pressure compensating), इन-लाइन ड्रिपर (in-line dripper), समायोज्य निर्वहन प्रकार ड्रिपर्स, भंवर प्रकार ड्रिपर्स और 1 से 4 मिमी व्यास के माइक्रो टयूबिंग हैं। ये पॉली-प्रोपलीन (Poly- propylene) या LLDPE से निर्मित होते हैं।

A) ऑनलाइन दबाव क्षतिपूर्ति ड्रिपर्स

एक दबाव क्षतिपूर्ति प्रकार का ड्रिपर लंबी पंक्तियों और असमान ढलानों पर समान रूप से पानी की आपूर्ति करता है। ये उच्च गुणवत्ता वाले लचीले रबर डायाफ्राम या एमिटर के अंदर डिस्क के साथ निर्मित होते हैं जो यह ऑपरेटिंग दबाव के अनुसार आकार बदलता है और समान निर्वहन प्रदान करता है। ये ढलानों और कठिन स्थलाकृतिक इलाकों पर सबसे उपयुक्त हैं।

ऑनलाइन दबाव क्षतिपूर्ति ड्रिपर्स

B) ऑनलाइन गैर-दबाव क्षतिपूर्ति ड्रिपर्स (Online Non-Pressure Compensating drippers)

इस प्रकार के ड्रिपर्स में डिस्चार्ज ऑपरेटिंग प्रेशर के साथ भिन्न होता है। ऊर्जा को नष्ट करने के लिए उनके पास सरल धागा प्रकार, भूलभुलैया प्रकार, ज़िगज़ैग पथ, भंवर प्रकार प्रवाह पथ या फ्लोट प्रकार की व्यवस्था है। हालांकि वे सस्ते हैं और किफायती मूल्य में उपलब्ध हैं।

ऑनलाइन गैर-दबाव क्षतिपूर्ति ड्रिपर्स

C) इन-लाइन ड्रिपर्स या इनलाइन ट्यूब (In-Line Drippers or Inline tubes)

ये लाइन के साथ तय किए जाते हैं, यानी पाइप काट दिया जाता है और ड्रिपर को कटे हुए सिरों के बीच तय किया जाता है, जिससे ड्रिपर को ठीक करने के बाद यह एक निरंतर पंक्ति बनाता है। उनके पास आम तौर पर एक साधारण थ्रेड प्रकार या भूलभुलैया प्रकार का प्रवाह मार्ग होता है। पंक्ति फसलों (row crops) के लिए इस प्रकार के ड्रिपर उपयुक्त हैं।
इनलाइन ट्यूब उपलब्ध हैं जिनमें बेलनाकार ड्रिपर के साथ इनलाइन ट्यूब, पैच ड्रिपर के साथ इनलाइन ट्यूब, या पोरस टेप या बायवॉल ट्यूब शामिल हैं। उन्हें स्वतंत्र दबाव क्षतिपूर्ति जल निर्वहन तंत्र और क्लॉगिंग को रोकने के लिए अत्यंत विस्तृत जल मार्ग प्रदान किया जाता है।

इन-लाइन ड्रिपर्स या इनलाइन ट्यूब

ड्रिप सिंचाई प्रणाली की स्थापना, संचालन (INSTALLATION, OPERATION OF DRIP IRRIGATION SYSTEM)

ड्रिप प्रणाली की स्थापना को 3 चरणों में विभाजित किया गया है:

  1. हेड उपकरणों की फिटिंग
  2. मेन्स और सब मेन्स को जोड़ना
  3. ड्रिपर्स के साथ लेटरल बिछाना

3.1. हेड उपकरणों की स्थापना (INSTALLATION OF HEAD EQUIPMENTS)

फिल्टर स्टेशन की स्थिति तय करने के लिए निम्नलिखित बातों पर विचार किया जाना चाहिए:

  1. कोहनी और झुकने जैसी फिटिंग का न्यूनतम उपयोग।
  2. क्या पंप डिलीवरी को सैंड/स्क्रीन फिल्टर से जोड़ा जा सकता है।
  3. सैंड/स्क्रीन फिल्टर को मेनलाइन से आसानी से जोड़ा जा सकता है।
  4. किसान की उपयुक्तता के अनुसार बैक-वाश (back-wash) की व्यवस्था की जानी है।
  5. बाय-पास पानी (by-pass water) की व्यवस्था की जानी है।
  6. फिल्टर वाल्वों के आसान संचालन के लिए पर्याप्त स्थान प्रदान किया जाना चाहिए।
  7. रेत फिल्टर के लिए कठोर सतह या सीमेंट कंक्रीट की नींव बनाई जानी चाहिए ताकि यह कंपन और भार के कारण गिरे नहीं। स्क्रीन फिल्टर के लिए, भार के कारण इसके कंपन से बचने के लिए GI फिटिंग का उपयोग करके मजबूत समर्थन प्रदान करें।
  8. GI फिटिंग के धागों पर होल्ड-टाइट (hold-tight) का उपयोग करें और रिसाव से बचने के लिए एम-सील (M-seal) का उचित मिश्रण जोड़ों पर समान रूप से लागू करें।
  9. फिल्टर के इनलेट और आउटलेट में प्रेशर गेज लगाएं।
  10. तेल पंप डिलीवरी और फिल्टर के सीधे लिंक से बचें। इसके बजाय फ्लैंग्स का उपयोग करके फिल्टर को पंप डिलीवरी से कनेक्ट करें या इसके लिए नली पाइप का भी उपयोग किया जा सकता है।

3.2. मेन्स और सब मेन्स को जोड़ना (CONNECTING MAINS AND SUB MAINS)

  1. अंतःकृषि के दौरान होने वाले नुकसान से बचने के लिए इसे 30 - 45 सेमी से अधिक गहराई पर बिछाया जाना चाहिए।
  2. फिटिंग से पहले पाइपों में से मिट्टी, यदि कोई हो, हटा दें। इन पाइपों को ब्रश की मदद से सॉल्वेंट सीमेंट का उपयोग करके फिट किया जा सकता है।
  3. पीवीसी सब मेन में वाल्व को जोड़ने के लिए पीवीसी एमटीए फिटिंग के साथ सब मेन की शुरुआत में एक गनमेटल गेट वाल्व / पीपी बॉल वाल्व प्रदान किया जाता है।
  4. मुख्य और उप मुख्य के अंत में फ्लश वाल्व इस तरह प्रदान करें कि यह ढलान की ओर हो।
  5. सब मेन में ड्रिलिंग करते समय ड्रिल के ऊपर लंबवत रूप से समान दबाव लागू करें ताकि छेद चिकना और गोल हो।
  6. सब मेन में बने छेदों में रबर ग्रोमेट्स को इस तरह से फिक्स करें कि उसमें मौजूद ग्रूव पाइप के अंदर चला जाए।
  7. टेक-ऑफ स्थिति (take-off position) को इस तरह से ठीक करें कि उसका तीर या कक्ष पानी के आसान प्रवाह के लिए सब मेन के गेट वाल्व की ओर हो। देखें कि टेक-ऑफ ग्रोमेट में कसकर फिक्स है। टेक-ऑफ की ढीली फिटिंग ग्रोमेट के टूटने का संकेत देती है।
  8. सब मेन को फ्लश करें ताकि ड्रिल करते समय सब मेन में गिरे पीवीसी का टुकड़ा / मिट्टी फ्लश हो जाए। अन्यथा यह कबाड़ पॉलीट्यूब के माध्यम से ड्रिपर्स को अवरुद्ध कर देगा।

3.3. लेटरल और ड्रिपर्स बिछाना (LAYING OF LATERALS AND DRIPPERS)

  1. पॉली ट्यूब के माध्यम से पानी गुजारें और इसे फ्लश करें ताकि यह फूल जाए और पंचिंग के लिए आसान हो जाए।
  2. पीली पट्टी से लेटरल को तिरछा पंच करें।
  3. डिज़ाइन, मिट्टी और पानी की रिपोर्ट और पीक समर में जल स्तर के अनुसार ड्रिपर की स्थिति तय की जानी चाहिए।
  4. यदि दो ड्रिपर्स प्रदान किए जाने हैं तो उन्हें इस तरह प्रदान करें कि सभी ड्रिपर्स एक सीधी रेखा में आएं।
  5. जब तक एक पूरी लेटरल लाइन पंच न हो जाए तब तक ड्रिपर्स को ठीक न करें। अन्यथा यदि स्थानांतरित किया गया तो ड्रिपर्स का स्थान बदल जाएगा।
  6. पंचिंग सब मेन से की जानी चाहिए।
  7. ड्रिपर को फिक्स करते समय, इसे लेटरल के अंदर धकेलें और इसे थोड़ा खींचें।
  8. एंड कैप लगाकर लेटरल के अंत को बंद करें।

4. DIS प्रदर्शन का आकलन करने के लिए मानक प्रक्रिया (STANDARD PROCEDURE FOR ASSESSING DIS PERFORMANCE)

  1. अनुमोदित डिजाइन लेआउट के अनुसार स्थापना की जाँच करें।
  2. पंप प्रारंभ करें।
  3. फ़िल्टर को फ्लश करें।
  4. ड्रिप सिस्टम को 10 मिनट के लिए पानी से लोड होने दें।
  5. सैंड और स्क्रीन फिल्टर के इनलेट और आउटलेट पर प्रेशर गेज से दबाव को नोट करें।
  6. प्रारूप के अनुसार ड्रिपर डिस्चार्ज रिकॉर्ड करें।
  7. निर्वहन और दबाव रीडिंग नीचे बताए गए स्थानों पर ली जानी हैं:
  8. समतल भूमि के मामले में सब मेन के किसी भी तरफ लेटरल को चुना जा सकता है या लेटरल के साथ दिशा में थोड़ा ढलान के मामले में दोनों तरफ वैकल्पिक लेटरल को चुना जा सकता है।
  9. 36 सेकंड के लिए एकत्र किए गए पानी की मात्रा को मापें।
  10. लेटरल के प्रारंभ और अंत में दबाव को मापें।
  11. यदि उत्सर्जन एकरूपता 85% से कम है तो इस मुद्दे को ड्रिप सिंचाई प्रणाली डिजाइनर (Drip Irrigation System Designer) के समक्ष उठाया जाना चाहिए।
  12. तदनुसार संशोधन किए जाने चाहिए।

फर्टिगेशन (FERTIGATION)

उर्वरक एप्लीकेटर (FERTILISER APPLICATOR)

यह सिंचाई प्रणाली के माध्यम से उर्वरक लगाने की प्रक्रिया है। मिट्टी उच्च पीएच पर नकारात्मक रूप से चार्ज होती है और PO4- Ca+ के साथ अवक्षेपित हो जाएगा और मिट्टी के साथ अवशोषित हो जाएगा। इस वर्षा के कारण समय बीतने के साथ P की उपलब्धता बहुत कम हो जाती है। उच्च पीएच पर फर्टिगेशन समस्याग्रस्त है क्योंकि वर्षा के कारण सूक्ष्म पोषक तत्वों (Fe, Mn, आदि) की उपलब्धता कम होती है। इसलिए आयरन केलेट्स (iron chelates) (Sequestrene -138) लगाए जाते हैं जो Fe को वर्षा से रोकता है। इसके अलावा जिंक केलेट्स Zn वर्षा को रोकने के लिए अच्छे हैं।

लाभ (ADVANTAGES)

  1. मैनुअल आवेदन को समाप्त करता है।
  2. त्वरित और सुविधाजनक।
  3. आवेदन में एकरूपता।
  4. उच्च दक्षता और 30 - 40% तक उर्वरक की बचत।
  5. कम उर्वरक लीचिंग।
  6. परतों में P और K का बेहतर प्रवेश।
  7. फसल अवस्था (crop stage) या विकास के साथ पोषण आवश्यकता का समन्वय (Co-ordination)।
  8. खुराक नियंत्रण की संभावना।
  9. शाकनाशी (herbicides), कीटनाशक, एसिड आदि जैसे अन्य भी लगाए जा सकते हैं।

सीमाएं (LIMITATIONS)

  1. क्षेत्र के श्रमिकों के लिए विषाक्तता।
  2. जल स्रोत में वापस प्रवाह की संभावना, इसके लिए NRV और वैक्यूम वाल्व स्थापित किया जाना चाहिए।
  3. अघुलनशील उर्वरक उपयुक्त नहीं हैं (सुपर फॉस्फेट - super phosphate)।
  4. उर्वरक का संक्षारक प्रभाव।
  5. पीएच प्रतिक्रिया के कारण फॉस्फेट पाइप लाइन और ड्रिपर में अवक्षेपित हो सकता है।
  6. उच्च लागत।

निषेचन (FERTILISATION)

नाइट्रोजन निषेचन (NITROGEN FERTILISATION)

उर्वरक स्रोत: नाइट्रोजन (N) प्रमुख पौधों के पोषक तत्वों में से एक होने के कारण, इष्टतम फसल उत्पादन प्राप्त करने के लिए अक्सर इसकी आपूर्ति की जाती है। अन्य पौधों के पोषक तत्वों की तुलना में मिट्टी में नाइट्रोजन की उपलब्धता आमतौर पर सीमित होती है क्योंकि इसके विभिन्न रूपों को लीच, अस्थिर, विनाइट्रीफाइड या मिट्टी के कार्बनिक अंश में तय किया जा सकता है।

जल गुणवत्ता 'N' के साथ बातचीत (WATER QUALITY INTERACTIONS WITH 'N'): हालांकि जब एक ट्रिकल सिंचाई प्रणाली (trickle irrigation system) के माध्यम से N लागू किया जाता है तो पानी की गुणवत्ता पर विचार किया जाना चाहिए, यह फॉस्फोरस जैसे अन्य पोषक तत्वों की तुलना में कम समस्या है। सिंचाई के पानी में निर्जल अमोनिया या एक्वा अमोनिया के इंजेक्शन से पीएच में वृद्धि होगी जो कैल्शियम, मैग्नीशियम और फास्फोरस के अवक्षेपण, या जटिल मैग्नीशियम अमोनियम फॉस्फेट के निर्माण के लिए अनुकूल हो सकती है, जो अघुलनशील हैं। यदि सिंचाई के पानी में बाइकार्बोनेट भी मौजूद है तो यह विशेष रूप से गंभीर हो सकता है। अमोनियम फॉस्फेट के रूप में इंजेक्ट किया गया नाइट्रोजन सिंचाई प्रणाली के गंभीर क्लॉगिंग का कारण बन सकता है। यदि सिंचाई के पानी में कैल्शियम और मैग्नीशियम मौजूद हैं, तो फॉस्फेट जटिल अवक्षेप बना सकता है।

इस प्रणाली में उपयोग के लिए N के पसंदीदा रूपों में से एक यूरिया है, क्योंकि यह एक अत्यधिक घुलनशील नाइट्रोजन उर्वरक है जो आयन बनाने के लिए पानी के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है जब तक कि एंजाइम यूरियास मौजूद न हो। हालांकि, एंजाइम अक्सर शैवाल या अन्य सूक्ष्मजीवों की बड़ी मात्रा वाले पानी में पाया जाता है। चूंकि निस्पंदन द्वारा यूरियास को नहीं हटाया जाता है, इसलिए इसकी उपस्थिति यूरिया में नाइट्रोजन के अमोनियम आयन में हाइड्रोलिसिस का कारण बन सकती है।

फॉस्फोरस निषेचन (PHOSPHORUS FERTILISATION)

आमतौर पर, ट्रिकल सिंचाई प्रणाली के माध्यम से फास्फोरस (P) उर्वरक के इंजेक्शन की सिफारिश नहीं की गई है। अधिकांश P उर्वरकों ने रासायनिक या भौतिक अवक्षेपण समस्याएं और ट्रिकल सिंचाई प्रणाली के बाद में क्लॉगिंग पैदा की हैं। इसके अलावा, मिट्टी द्वारा P की स्थिरीकरण दर अधिक है और इसके प्लेसमेंट के बिंदु से बाद की आवाजाही सीमित है।

पी के साथ जल गुणवत्ता बातचीत (WATER QUALITY INTERACTION WITH P)

कैल्शियम और मैग्नीशियम में अघुलनशील फॉस्फेट के अवक्षेपण की संभावना अत्यधिक होती है। परिणाम कैल्शियम और/या मैग्नीशियम फॉस्फेट के साथ एमिटर या ट्रिकल लाइनों का क्लॉगिंग है। हालांकि, यदि सावधानी बरती जाए तो ऐसी समस्याओं को रोकने के लिए एक ट्रिकल सिंचाई प्रणाली में फॉस्फोरिक या सल्फ्यूरिक एसिड मिलाया जा सकता है।

पोटेशियम निषेचन (POTASSIUM FERTILIZATION)

सामान्य पोटेशियम (K) उर्वरकों के पानी में अकेले मिलाए जाने पर कोई प्रतिकूल रासायनिक प्रतिक्रिया होने की उम्मीद नहीं है। हालांकि जब विभिन्न उर्वरक प्रकारों को मिलाया जाता है तो घुलनशीलता में कमी और/या उर्वरक असंगति संभव है। एक उदाहरण कैल्शियम नाइट्रेट और पोटेशियम सल्फेट का मिश्रण है, जिससे अघुलनशील कैल्शियम सल्फेट प्राप्त होगा।

योजना और उर्वरक अनुसूची (PLAN AND FERTLIZER SCHEDULE)

ड्रिप सिंचित फसलों की वास्तविक योजना और निषेचन अनुसूची साइट की विशिष्ट स्थितियों जैसे कि खेती के तरीके, मिट्टी के प्रकार, फसल, आवश्यक पोषक तत्वों, लागू किए जाने वाले पानी की मात्रा, उर्वरक इंजेक्टर और सिस्टम डिजाइन पर निर्भर करती है। अंत में, आवेदन की एक सही दर और एकाग्रता वांछित है और ओवर फर्टिगेशन से बचने के लिए इसे चुना जाना चाहिए। विस्तृत अंतर वाली बारहमासी फसलों (perennial crops) के लिए जहां उर्वरक को मैन्युअल रूप से लागू किया जाता है, इसके परिणामस्वरूप बहुत अधिक अनुप्रयोग दर हो सकती है और इस प्रकार, उच्च एकाग्रता जो पौधे को नुकसान पहुंचा सकती है। यह पोषक संतुलन को भी बिगाड़ देगा, pH को बदल देगा और विषाक्तता पैदा कर सकता है।
ड्रिप सिंचाई के माध्यम से उर्वरक वांछित या आधी ताकत सांद्रता के माध्यम से लगाया जा सकता है। अधिकांश फसल आवश्यकताओं (crop needs) को सिंचित पानी में 100 मिलीग्राम/लीटर की सांद्रता पर पूरा किया जा सकता है।
अन्य सहायक उपकरण टेक-आउट/स्टार्टर, रबर ग्रोमेट, एंड प्लग, जॉइंट्स, टीज़, मैनिफोल्ड आदि हैं।

फर्टिगेशन के लिए उपयुक्त उर्वरक

नाम रासायनिक रूप N-P2O5-K2O सामग्री (%) (Content %) घुलनशीलता (200C पर ग्राम/लीटर) (Solubility g/l at 200C) टिप्पणी
अमोनियम नाइट्रेट NH4NO3 34-0-0 1830 एसिड के साथ असंगत
अमोनियम सल्फेट (NH4)2SO4 21-0-0 760 कठोर पानी के साथ रुकावट
यूरिया CO(NH2)2 46-0-0 1100
डायमोनियम फॉस्फेट (NH4)2HP2O5 18-46-0 575 उच्च घुलनशीलता पर फास्फोरस होता है
पोटेशियम क्लोराइड KCl 0-0-60 347 क्लोराइड कुछ फसलों के लिए विषैला है, सबसे सस्ता K स्रोत
पोटेशियम नाइट्रेट KNO3 13-0-44 316 महंगा, उच्च नाइट्रेट
पोटेशियम सल्फेट K2SO4 0-0-50 110 सल्फर का उत्कृष्ट स्रोत, कठोर पानी के साथ रुकावट
फॉस्फोरिक एसिड H3PO4 0-52-0 457 कैल्शियम के साथ असंगत

उर्वरक इंजेक्शन के लिए उपकरण और विधियाँ

ड्रिप सिंचाई प्रणाली (drip irrigation system) में उर्वरक और शाकनाशी और कीटनाशकों जैसे अन्य कृषि रसायनों का इंजेक्शन बाई-पास प्रेशर टैंक (By-pass pressure tank) ii) वेंचुरी सिस्टम और iii) डायरेक्ट इंजेक्शन सिस्टम द्वारा किया जाता है।

(i) बाय-पास प्रेशर टैंक (By-pass pressure tank)

यह विधि एक टैंक को नियोजित करती है जिसमें सूखा या तरल उर्वरक रखा जाता है। टैंक को एक बाई-पास (by-pass) के माध्यम से मुख्य सिंचाई लाइन से जोड़ा जाता है ताकि सिंचाई का कुछ पानी टैंक से बहे और उर्वरक समाधान को पतला करे। यह बाई-पास प्रवाह टैंक के प्रवेश और निकास के बीच एक दबाव ढाल द्वारा लाया जाता है, जो लाइन में स्थायी संकुचन या एक नियंत्रण वाल्व द्वारा बनाया जाता है।

(ii) वेंचुरी इंजेक्टर

मुख्य जल प्रवाह पाइप में एक संकुचन जल प्रवाह वेग को बढ़ाता है जिससे दबाव अंतर (वैक्यूम - vacuum) होता है जो एक खुले जलाशय से उर्वरक समाधान को पानी की धारा में चूसने के लिए पर्याप्त है। इंजेक्शन की दर वाल्व के माध्यम से नियंत्रित की जा सकती है। यह उर्वरक लगाने की एक सरल और अपेक्षाकृत सस्ती विधि है।

वेंचुरी इंजेक्टर / बाय-पास प्रेशर टैंक

(iii) प्रत्यक्ष इंजेक्शन प्रणाली

इस पद्धति के साथ सिंचाई लाइन (irrigation line) में उर्वरक समाधान को इंजेक्ट करने के लिए एक पंप का उपयोग किया जाता है। उपयोग किए जाने वाले पंप का प्रकार शक्ति स्रोत पर निर्भर करता है। पंप एक आंतरिक दहन इंजन, एक इलेक्ट्रिक मोटर या हाइड्रोलिक दबाव द्वारा संचालित किया जा सकता है। इलेक्ट्रिक पंप को स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है और इस प्रकार इसका उपयोग करना सबसे सुविधाजनक है। हालांकि इसका उपयोग विद्युत शक्ति की उपलब्धता द्वारा सीमित है। सिंचाई प्रणाली के पानी के दबाव द्वारा संचालित हाइड्रोलिक पंप का उपयोग इस सीमा से बचा जाता है। उर्वरक समाधान की इंजेक्शन दर प्रणाली में पानी के प्रवाह के समानुपाती है। इंजेक्शन दर पर उच्च स्तर का नियंत्रण संभव है, कोई गंभीर हेड लॉस नहीं होता है और परिचालन लागत कम है। फर्टिगेशन के लिए हाइड्रोलिक पंप के उपयोग का एक और लाभ यह है कि यदि सिंचाई प्रणाली (irrigation system) में पानी का प्रवाह बंद हो जाता है, तो उर्वरक इंजेक्शन भी अपने आप बंद हो जाता है। यह सटीक फर्टिगेशन के लिए सबसे उत्तम उपकरण है।

प्रत्यक्ष इंजेक्शन प्रणाली

फर्टिगेशन के लिए दो इंजेक्शन पॉइंट दिए जाने चाहिए, एक फिल्टर से पहले और एक फिल्टर के बाद। यदि फ़िल्टरिंग की आवश्यकता नहीं है, तो यह व्यवस्था फ़िल्टर को बाय-पास (by-passing) करने में मदद करती है और इस प्रकार वाल्व, फ़िल्टर और फ़िल्टर-स्क्रीन या रेत फ़िल्टर के रेत मीडिया को संक्षारण क्षति से बचाती है।
इंजेक्शन प्रणाली की क्षमता एकाग्रता, दर और उर्वरक समाधान के आवेदन की आवृत्ति पर निर्भर करती है।

ड्रिप सिंचाई प्रणाली का रखरखाव (MAINTENANCE OF DRIP IRRIGATION SYSTEM)

ड्रिप सिंचाई प्रणाली के सफल संचालन के लिए इसका रखरखाव बहुत आवश्यक है।

सैंड फिल्टर (SAND FILTER)

गाद और जमा हुई अन्य गंदगी को हटाने के लिए सैंड फिल्टर को बैकवाश करें। चित्र 1 सामान्य निस्पंदन मोड में सैंड फिल्टर दिखाता है और चित्र 2 बैकवाश मोड में दिखाता है। बैकवाश पानी को बैकवाश वाल्व के बजाय ढक्कन के माध्यम से बाहर आने देता है। सैंड फिल्टर में रेत को फिल्टर मोमबत्ती तक बिना नुकसान पहुंचाए हिलाएं। सैंड बेड के अंदर जो भी गंदगी जमा होती है, वह मुक्त हो जाएगी और ढक्कन के माध्यम से पानी के साथ बाहर निकल जाएगी।

  1. सिस्टम शुरू करने से पहले हर दिन सैंड फिल्टर को बैकफ्लश करें और संभवतः सिंचाई रोकने से पहले।
  2. सैंड फिल्टर में दबाव का अंतर 0.30 ksc से अधिक न होने दें।
  3. साफ पानी आने तक रेत के नुकसान से बचने के लिए 0.5 ksc के दबाव पर बैकफ्लश करें।

स्क्रीन फ़िल्टर (SCREEN FILTER)

चित्र 3 देखें। फ़िल्टर ढक्कन पर फ्लशिंग वाल्व खोलें ताकि गंदगी और गाद बाहर निकल जाए। फ़िल्टर खोलें और फ़िल्टर तत्व को बाहर निकालें। इसे बहते पानी में साफ करें। रबर सील बाहर निकालें और उन्हें दोनों तरफ से साफ करें। रबर सील को बदलते समय सावधानी बरतनी चाहिए, अन्यथा वे बाहर आ सकती हैं।

  1. हर दिन स्क्रीन टिल्टर को साफ करें।
  2. फ़िल्टर के पार दबाव का अंतर 0.2 ksc से अधिक न होने दें।
  3. सफाई से पहले अशुद्धियों को दूर करने के लिए ड्रेन वाल्व खोलें।
  4. फ़िल्टर तत्व को साफ करने के लिए पतले वाटर जेट / नायलॉन ब्रश का उपयोग करें।
  5. स्क्रीन की सतह को रगड़ने के लिए पत्थरों का उपयोग न करें।
  6. किसी भी यांत्रिक क्षति की जाँच करें।
  7. फ़िल्टर के अंदर फ़िल्टर तत्व के बिना कभी भी सिस्टम का उपयोग न करें।

दैनिक रखरखाव (DAILY MAINTENANCE)

  1. सिस्टम शुरू करने से पहले 5 मिनट के लिए सैंड और स्क्रीन फिल्टर को साफ करें।
  2. सुनिश्चित करें कि सभी ड्रिपर बिना किसी रिसाव के ठीक से काम कर रहे हैं।
  3. सिंचाई रोकने से पहले, लगभग 5 मिनट के लिए सैंड फिल्टर को बैकवाश करें।

साप्ताहिक रखरखाव (WEEKLY MAINTENANCE)

  1. सैंड फिल्टर को हाथ से साफ करें।
  2. 5 मिनट के लिए फ्लश वाल्व खोलकर सब मेन को फ्लश करें।
  3. लेटरल को एक बार में 5 मिनट के लिए फ्लश करें।

मासिक रखरखाव (MONTHLY MAINTENANCE)

  1. सिस्टम को क्लोरीन / एसिड से उपचारित करें।

नोट: रासायनिक उपचार की आवृत्ति साइट पर समस्या की डिग्री पर निर्भर करती है।

रासायनिक उपचार (CHEMICAL TREATMENT)

ड्रिपर्स का क्लॉगिंग या प्लगिंग कार्बोनेट, बाइकार्बोनेट, आयरन, कैल्शियम और मैंगनीज लवण जैसे कुछ घुलित लवणों के अवक्षेपण और संचय के कारण हो सकता है। क्लॉगिंग सूक्ष्मजीवों की उपस्थिति और शैवाल और बैक्टीरिया के कारण संबंधित आयरन और सल्फर स्लाइम्स के कारण भी होती है।
पानी के रासायनिक उपचार से क्लॉगिंग से आमतौर पर बचा / साफ किया जाता है। ड्रिप सिंचाई प्रणालियों में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले रासायनिक उपचारों में पानी की आपूर्ति में क्लोराइड और/या एसिड मिलाना शामिल है।

एसिड उपचार (ACID TREATMENT)

हाइड्रोक्लोरिक एसिड (Hydrochloric Acid - HCl) को सुझाई गई दर पर ड्रिप सिस्टम में इंजेक्ट किया जाता है। एसिड उपचार तब तक किया जाता है जब तक कि 4 का पीएच नहीं देखा जाता है और सिस्टम को 24 घंटे के लिए बंद कर दिया जाता है। अगले दिन फ्लश वाल्व और लेटरल सिरों को खोलकर सिस्टम को फ्लश किया जाता है।

क्लोरीन उपचार (CHLORINE TREATMENT)

शैवाल, बैक्टीरिया जैसे जीवों के विकास को रोकने के लिए ब्लीचिंग पाउडर के रूप में क्लोरीन उपचार किया जाता है। ब्लीचिंग पाउडर को पानी में घोलकर इस घोल को लगभग 30 मिनट तक सिस्टम में इंजेक्ट किया जाता है। फिर सिस्टम को 24 घंटे के लिए बंद कर दिया जाता है। 24 घंटे के बाद अशुद्धियों वाले पानी को बाहर निकालने के लिए पार्श्व सिरों और फ्लश वाल्वों को खोला जाता है। ब्लीचिंग पाउडर को सीधे जल स्रोत में 2 मिलीग्राम/लीटर की दर से या वेंचुरी असेंबली के माध्यम से डाला जा सकता है।

सैंड फ़िल्टर: निस्पंदन मोड सैंड फ़िल्टर: बैकवाश मोड
चित्र: सैंड फ़िल्टर (निस्पंदन मोड और बैकवाश मोड)
स्क्रीन फ़िल्टर रबर कैप की सफाई स्क्रीन फ़िल्टर की फ्लशिंग
चित्र: स्क्रीन फ़िल्टर रबर कैप की सफाई और फ्लशिंग
उप-मेन्स की फ्लशिंग लेटरल की फ्लशिंग
चित्र: उप-मेन्स और लेटरल की फ्लशिंग

उर्वरक और अन्य कृषि रसायनों का अनुप्रयोग (APPLICATION OF FERTILISER AND OTHER AGRO CHEMICALS)

ड्रिप सिंचाई पद्धति उचित समय पर वांछित सांद्रता के साथ मिट्टी में पानी में घुलनशील उर्वरकों और अन्य पोषक तत्वों के सटीक अनुप्रयोग का अवसर प्रदान करती है। जब ड्रिप सिंचाई के साथ खेती की जाती है तो मिट्टी की प्रतिबंधित मात्रा में जड़ प्रणाली का विकास व्यापक होता है और ड्रिप के माध्यम से उर्वरक या किसी अन्य रसायन के अनुप्रयोग से पौधे के पोषक तत्वों को उच्चतम जड़ सांद्रता के क्षेत्र में कुशलतापूर्वक रखा जा सकता है। साथ ही, उर्वरक अनुप्रयोग पोषक तत्वों की कमियों को प्रस्तुत करता है जो जड़ों द्वारा खोजी गई सीमित मिट्टी की मात्रा के कारण विकसित हो सकती हैं।

ड्रिप सिंचाई प्रणाली के माध्यम से उर्वरक लगाने के मानदंड (CRITERIA FOR APPLYING FERTILISERS THROUGH DRIP IRRIGATION SYSTEM)

सिंचाई प्रणालियों (irrigation systems) के माध्यम से लागू सभी रसायनों को निम्नलिखित मानदंडों को पूरा करना चाहिए। उन्हें (i) संक्षारण, प्लास्टिक पाइप टयूबिंग के नरम होने, या सिस्टम के किसी भी घटक के क्लॉगिंग से बचना चाहिए (ii) क्षेत्र के उपयोग के लिए सुरक्षित होना चाहिए (iii) फसल की उपज (crop yield) को बढ़ाना चाहिए या कम से कम कम नहीं करना चाहिए (iv) पानी में घुलनशील या इमल्सीफायबल होना चाहिए और (v) सिंचाई के पानी में लवण या अन्य रसायनों पर प्रतिकूल प्रतिक्रिया नहीं करनी चाहिए। इसके अलावा, रसायनों या उर्वरक को पूरे खेत में समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए। वितरण की ऐसी एकरूपता प्राप्त करने के लिए कुशल मिश्रण, एक समान जल अनुप्रयोग, प्रवाह के ज्ञान, पानी और उर्वरकों की विशेषताओं की आवश्यकता होती है।

क्लॉगिंग से बचने के लिए, ड्रिप सिंचाई प्रणाली के माध्यम से लगाए जाने वाले रसायनों को कुछ आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। रसायन पूरी तरह से घुलनशील होने चाहिए। यदि ड्रिप लाइनों में बाद के इंजेक्शन के लिए केंद्रित स्टॉक समाधान तैयार करने में एक से अधिक सामग्री का उपयोग किया जाता है तो रसायनों को अवक्षेप बनाने के लिए एक-दूसरे के साथ प्रतिक्रिया नहीं करनी चाहिए। रसायन सिंचाई के पानी में निहित लवण के साथ भी संगत होना चाहिए।

उर्वरक इंजेक्शन के लिए उपकरण और विधि (EQUIPMENT AND METHOD FOR FERTILISER INJECTION)

पंप, वाल्व, टैंक, वेंचुरी, मीटर और एस्पिरेटर के विस्तृत वर्गीकरण से उपयुक्त उपकरण का चयन करके ड्रिप सिंचाई प्रणालियों में उर्वरकों को इंजेक्ट किया जा सकता है।

इंजेक्शन पॉइंट दिए जाने चाहिए, एक फिल्टर से पहले और एक फिल्टर के बाद। यदि फ़िल्टरिंग की आवश्यकता नहीं है तो इस व्यवस्था का उपयोग फ़िल्टर को बायपास करने के लिए किया जा सकता है, और इस प्रकार वाल्व, फ़िल्टर और फ़िल्टर स्क्रीन या सैंड फ़िल्टर के रेत मीडिया को संक्षारण क्षति से बचा जा सकता है। इसके अलावा, उर्वरक टैंक से डिस्चार्ज लाइन में एक फिल्टर होना चाहिए, और इसी तरह, इंजेक्शन होसेस लाइन को एक इन लाइन होज़ फिल्टर या स्क्रीन से सुसज्जित किया जाना चाहिए। टाइल इंजेक्टर का सेवन या सक्शन पक्ष एक फिल्टर या स्ट्रेनर से सुसज्जित होना चाहिए। इंजेक्शन पॉइंट स्थापित किए जाने चाहिए ताकि इंजेक्ट किए गए उर्वरक कई दिशाओं में प्रवाह विभाजित होने से पहले ठीक से मिश्रित हो जाएं।

इंजेक्शन प्रणाली की क्षमता का आकार आवेदन की एकाग्रता, दर और आवृत्ति पर निर्भर करता है। स्वाभाविक रूप से, कम उर्वरक समाधान और अधिक लगातार आवेदन के लिए छोटी, कम खर्चीली इकाइयों की आवश्यकता होती है। उर्वरक आवेदन दर और आवेदन समय फसल और एमिटर रिक्ति के आधार पर काफी भिन्न होते हैं।

10. ड्रिप सिंचाई प्रणाली समस्या निवारण (DRIP IRRIGATION SYSTEM TROUBLESHOOTING)

क्र.सं. समस्याएँ कारण उपाय
1. सब मेन और लेटरल के बीच जोड़ पर पानी का रिसाव क्षतिग्रस्त जोड़ क्षति को ठीक करें
2. पॉली ट्यूब में रिसाव खेती की गतिविधियों/चूहे द्वारा पॉली ट्यूब को नुकसान गूफ़ प्लग से छेदों को बंद करें। कट्स पर पॉली जॉइनर का प्रयोग करें।
3. लेटरल के अंत तक पानी का न बहना लेटरल में छेद। लेटरल में कट्स लेटरल में झुकना छेद और कट्स बंद करें। झुकना हटाएँ।
4. एंड प्लग हटाने पर सफेद मिश्रण का बाहर आना पानी में अधिक खारापन अस्वच्छ लेटरल एंड स्टॉप हटाएँ। हर पखवाड़े लेटरल साफ करें
5. लेटरल से अंडर फ्लो या ओवर फ्लो ड्रिपर्स का बंद होना बिना बंद किया हुआ एंड प्लग रेत और स्क्रीन फिल्टर साफ करें एंड कैप बंद करें
6. & 7. लेटरल एंड खोलने पर तैलीय गोंद सामग्री बाहर आती है पानी में अधिक शैवाल या लौह सामग्री पानी से लेटरल साफ करें या रासायनिक उपचार दें
8. फ़िल्टर में अधिक दबाव गिरना गंदगी का संचय हर हफ्ते फिल्टर साफ करें। रोजाना 5 मिनट तक फिल्टर को बैकवाश करें।
9. प्रेशर गेज काम नहीं कर रहा बारिश का पानी अंदर प्रवेश कर गया गेज में जंग पॉइंटर को नुकसान प्लास्टिक कवर प्रदान करें और पॉइंटर को ठीक से लगाएं।
10. दबाव में गिरावट मुख्य खुले आउटलेट में रिसाव। कुएं में कम जल स्तर। रिसाव को रोकें और आउटलेट बंद करें। कुएं के जल स्तर के संदर्भ में पंप को नीचे करें
11. रेत फिल्टर के प्रवेश पर अधिक दबाव पाइपलाइन में कोई बाईपास नहीं/बाईपास खुला नहीं फ़िल्टर तत्व का विस्थापन फिल्टर में रेत की कम मात्रा फ़िल्टर से पहले बाईपास प्रदान करें और दबाव नियंत्रित करें। फ़िल्टर तत्व को ठीक से रखें। रेत की आवश्यक मात्रा भरें।
12. स्क्रीन फ़िल्टर में रेत और मलबे का संचय फ़िल्टर तत्व का विस्थापन। फिल्टर में रेत की कम मात्रा फ़िल्टर तत्व को ठीक से रखें। रेत की आवश्यक मात्रा भरें।
13. रासायनिक उपचार और फर्टिगेशन के दौरान वेंचुरी काम नहीं कर रहा फ़िल्टर पर अधिक दबाव वेंचुरी असेंबली की अनुचित फिटिंग दबाव को कम करने के लिए अतिरिक्त पानी को बायपास करें वेंचुरी असेंबली की मरम्मत करें।
14. एयर रिलीज वाल्व से पानी का रिसाव। क्षतिग्रस्त एयर रिलीज वाल्व रिंग। क्षतिग्रस्त रिंग को बदलें।

ड्रिप सिंचाई प्रणाली की लागत (COST OF DRIP IRRIGATION SYSTEM)

ड्रिप प्रणाली की लागत फसल के प्रकार, रिक्ति, पानी की आवश्यकता, जल स्रोत की निकटता आदि पर निर्भर करती है। निर्माता द्वारा आपूर्ति किए गए घटक की लागत पर विचार करके सभी महत्वपूर्ण फसलों के लिए ड्रिप सिंचाई प्रणाली स्थापित करने के लिए लागत का अनुमान तैयार करने का प्रयास किया गया था। नारियल, आंवला, केला, टमाटर, भिंडी और मिर्च फसलों के लिए ड्रिप प्रणाली की लागत का अनुमान निकाला गया है और नीचे दिया गया है। सिस्टम का जीवन लगभग 6 से 10 वर्ष है।

ड्रिप सिंचाई प्रणाली के सामग्री की लागत (COST OF MATERIALS OF DRIP IRRIGATION SYSTEM)

स्थापना शुल्क:

🔄 Updated Version 2.0
अंतिम अद्यतन (Last Updated): 28 अगस्त 2026
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यह स्टडी मटेरियल ICAR के मूल कंटेंट का हिंदी अनुवाद है। हम इसकी पूर्ण सटीकता की गारंटी नहीं देते। यह फाइल अभी सुधार और परीक्षण (Improvement Purpose) के लिए उपलब्ध है। बहुत जल्द हम इसे PDF फॉर्मेट में भी अपडेट करेंगे।

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